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        • 铝材喷涂前处理工艺控制解析

          铝材喷涂前处理的工艺流程很多,可根据具体情况,如厂房条件即空间位置大小、工件材质(冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等)、工件表面状况(锈蚀、防锈油、杂物)、生产批量、质量要求等选择。不同的生产厂家采用的流程不尽相同。如客车生产的整体流程及质量要求基本相同,前处理流程一般有以下两种:      1、制件前处理      典型的工艺流程:      预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗I...

          2014-09-12 查看详情
        • 低温高速铝挤压工艺

          低温高速铝揉捏技能:低温高速便是选用较低的铝棒温度,最快的揉捏速度的技能组合进行铝型村揉捏进程。此铝型材技能温度与速度组合成反比,即铝棒温度高、揉捏速度就慢,铝棒温度低、揉捏速度就快。通常情况下,上模出产第一支棒棒温操控在420℃-440℃,到第三支棒时就能够降温加快,平模铝棒温度坚持在390~420℃为最好;分流模铝棒温度坚持在410~440℃为最好。     当铝棒...

          2014-09-06 查看详情
        • 铝合金汽车板材和管材液压成形工艺

          普通冲压工艺加工铝合金表面质量差,成品率低(只有70%左右),不能满足车身零件高精度、高可靠性、高效率和低缺陷制造的要求。汽车车身零件的液压成形技术在欧美、日韩等发达国家的汽车产业中获得了大量应用,设备最高压力达到了400 MPa,加工出铝合金汽车发动机罩内外板、车门内外板及翼子板等覆盖件已装车应用。大型铝铸件、液压成形部件是奥迪A8的两项核心技术。铝合金汽车板材和管材液压成形工艺如图4。 ...

          2014-09-03 查看详情
        • 铝合金材料的焊接优势

          铝及铝合金资料密度低,强度高,热电导率高,耐腐蚀才能强,具有杰出的物理特性和力学功能,因而广泛应用于工业商品的焊接构造上。长期以来,因为焊接办法及焊接技术参数的选择不当,构成铝合金零件焊接后因应力过于会集发生严峻变形,或因为焊缝气孔、夹渣、未焊透等缺点,致使焊缝金属裂纹或原料疏松,严峻影响了商品质量及功能。     1.铝合金资料特点   &nbs...

          2014-09-01 查看详情
        • 铝中杂质对性能的影响

          1.合金元素影响     铜元素     铝铜合金富铝有些548时,铜在铝中的最大溶解度为 5.65%,温度降到302时,铜的溶解度为0.45%。铜是重要的合金元素,有必定的固溶强化效果,此外时效分出的CuAl2有着显着的时效强化效果。铝合金中铜含量一般在2.5% ~ 5%,铜含量在4%~6.8%时强化效果最好,所以大有些硬铝合...

          2014-08-27 查看详情
        • 挤压工艺对铝合金型材组织条纹缺陷的影响

          挤压型材是高温程型,我公司规定:铸棒加热温度为450—500℃,模具加热温度为420—470℃,盛锭筒加热温度为420—440℃,幕墙型材挤压速度控制为10—20m/min,型材出口温度为500—530℃.严格按此工艺进行试验,并密切注视挤出型材表面质量,发现问题及时卸模,第一天型材合格率达到53%,还有20几%可以让步接收,旗开得胜。同时也发现一些问题:   a.尽管严格按上述...

          2014-08-25 查看详情
        • 电镀前处理之化学抛光

          在电镀生产线上,工件在电镀前进行的一系列前处理都是为了得到更好的镀层,那么化学抛光在整个前处理中也是很重要的,下面我们就来了解一下电镀前处理的化学抛光。     化学抛光是指在合适的溶液中,不使用外接电源,依靠化学浸蚀作用对工件进行的抛光。在化学抛光过程中,由于金属微观表面形成了不均匀的钝化膜,或由于形成了类似电解抛光过程中所形成的稠质黏膜,从而使表...

          2014-08-23 查看详情
        • 铝型材电解着色的机理

          要想弄清钛金色的褪色原因,我们必须首先对铝型材电解着色的机理有一定了解。关于铝型材电解着色机理的论述较多,目前大家普遍倾向于这种说法:在阳极氧化多孔性膜的底部, 都存在一层0.01 ~ 0.05?m的阻挡层, 此阻挡层是电阻很大的离子导体和电子导体。在进行电解着色时, 金属离子由溶液中向多孔膜的底部移动, 其推动力是电场的电泳力和化学位的扩散力。着色时的电压一般低于阳极氧化时的电压, 着色电压的大...

          2014-08-21 查看详情
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